Непрерывные композиты и Siemens совместно разрабатывают стеклопластиковые материалы для генераторов энергии

Непрерывные композиты и Siemens Energy успешно продемонстрировали технологию 3D-печати непрерывных волокон (cf3d @) для компонентов генераторов энергии.За годы сотрудничества обе компании разработали материал из термореактивного армированного стекловолокном полимера (GFRP), который обладает лучшими механическими свойствами при более высоких температурах, оптимизировали топологию и выполнили динамическое управление волокном для ориентации анизотропного волокна в направлении нагрузки. чтобы реализовать индивидуальное приложение.

В настоящее время для изготовления нескольких компонентов генератора используется процесс литья металла, который является дорогостоящим и требует длительного времени доставки.Разработка этих новых материалов, используемых в сочетании с процессом cf3d, превышает требования к температуре материала для генераторов и других приложений.Демонстрационные достижения в области энергетики включают пятикратное снижение производственных затрат и сокращение сроков поставки с 8-10 месяцев до 3-х недель.Длительный простой может сэкономить 1 миллион долларов энергии и значительно снизить вес компонентов и количество отходов.

Соответствующий персонал сказал, что превосходные механические свойства cf3dq в сочетании со значительным снижением стоимости и времени доставки побудили нас выбрать непрерывные композиты.Возможность использовать композитные материалы am для замены металлических компонентов генератора является мощным прорывом в преодолении ограничений, с которыми мы сталкиваемся в энергетической отрасли, и технология cf3d @ делает это возможным.

Высокотемпературный термореактивный полимер cf3d

Две компании совместно разработали высокотемпературный термореактивный полимер cf3d, с помощью которого можно печатать большие и сложные детали, которые невозможно изготовить из традиционных композитов.Температура стеклования (ТГ) материала составляет 227 ℃, а потеря прочности наименьшая при температуре выше ТГ.Объемная доля волокна (FVF) печатных композитов cf3d превышает 50%, а пористость составляет менее 1,5%.

Примером может служить использование cf3d@ в производстве компонентов генератора.Наша технология разрушает текущий производственный процесс и заменяет металлические детали высокопроизводительными композитами.Соответствующий персонал сказал, что наше сотрудничество с Siemens Energy продемонстрировало нашу способность разрабатывать и настраивать материалы со строгими требованиями к механическим характеристикам, что выходит далеко за рамки энергетики.

直接纱2


Время публикации: 05 августа 2021 г.