Если вы хотите уменьшить проблему гелькоута, очень важно внимательно изучить опыт некоторых людей, которые были там, и обобщить, что можно и чего нельзя делать.
Хотеть сделать
Установите правильный тип гелькоута перед началом работы, убедитесь, что полные и полные формы готовы к использованию, и тщательно, но медленно перемешайте каждый барабан (во избежание захвата воздуха).Перед началом работы убедитесь, что температура гелькоута и формы составляет 16-30°C. В идеале температура формы должна быть на 2-3°C выше температуры гелькоута.Затем он начинает отверждаться при контакте, делая поверхность более гладкой.
Поддерживайте относительную влажность ниже 80%.Даже при повышенных температурах более высокая концентрация водяного пара в рабочей зоне может привести к неадекватному отверждению.Также важно предотвратить конденсацию воды на поверхности формы.
Убедитесь, что поверхность пресс-формы надлежащим образом обработана разделительным составом.Не используйте силиконовый разделительный состав.Продукты на водной основе должны быть полностью высушены перед нанесением гелькоута.Гелькоут можно использовать сразу.Не добавляйте растворители, такие как ацетон.Стирол до 2% Можно добавить, если для применения требуется более низкая вязкость.
Каталитическое содержание МЕКП составляло 2%.Если содержание катализатора слишком высокое или слишком низкое, недостаточное отверждение снизит атмосферостойкость и водостойкость гелькоута.
Если добавлен пигмент, перед использованием убедитесь в стойкости цвета и совместимости.Добавьте рекомендуемое количество пигмента, точно взвесьте и перемешайте с помощью оборудования с низким усилием сдвига.
При распылении толщина должна быть увеличена до желаемого уровня в течение 3 или более раз для выпуска мелких пузырьков.
Если гелькоут распыляется, убедитесь, что равномерно нанесли гелькоут толщиной от 400 до 600 микрон (что соответствует 550-700 граммам на квадратный метр), используя правильную настройку сопла, давление распыления и расстояние.Гелькоут меньшей толщины может недостаточно хорошо отверждаться, в то время как гелькоут большей толщины может течь, трескаться и образовывать поры.Используйте калибр, чтобы проверить правильную толщину и убедиться, что формы хорошо проветриваются.Пары мономера стирола препятствуют полимеризации и из-за своего высокого удельного веса имеют тенденцию оставаться в нижней части формы, как только гелькоут полностью затвердеет (плотная пленка, но кажется липкой), наносится запасной слой.
Не
Не вовлекайте избыточный воздух во время смешивания катализатора и пигмента.
Не используйте оборудование для смешивания с большими сдвиговыми усилиями, так как это может привести к тиксотропному повреждению, отделению/флокуляции пигмента, дренажу и захвату воздуха.
Не разбавляйте гелькоут растворителем, отличным от мономера стирола.При добавлении стирола максимальное содержание не должно превышать 2%.
Не наливайте гелькоут непосредственно на форму перед нанесением кисти (это создаст тени).
Не наносите время гелеобразования слишком быстро, это не позволит остаточному воздуху выйти.
Не используйте над или под катализатором или пигментом.
Не используйте силиконовый воск, так как он может вызвать эффект «рыбий глаз».
О НАС
Хэбэй Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.В основном мы производим и продаем изделия из стекловолокна электронного типа, такие как ровинг из стекловолокна, рубленый шелк из стекловолокна, рубленый войлок из стекловолокна, сетчатая ткань из стекловолокна, иглопробивной войлок, ткань из стекловолокна и т. Д. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.
Предложения для крупногабаритных изделий
Из-за высокой стоимости покрытия гелем больших форм, таких как корпуса кораблей и палубы, рекомендуется производить партии достаточного размера, которые были предварительно смешаны производителем, поскольку пигмент втирается непосредственно в гелевое покрытие во время контролируемого процесса. производство.
Какой бы метод ни использовался, одни и те же ожидаемые материалы (включая первоначальный ламинат, дозировку катализатора, технологию смешивания, условия цеха и оператора) должны использоваться для изготовления небольших тестовых панелей до начала производства пресс-форм.Затем перед началом производства поверхность можно проверить на наличие дефектов и проверить твердость поверхностного гелькоута с помощью измерителя Barcol.
Время публикации: 28 декабря 2021 г.