Современные термопластичные композитные материалы, являющиеся перспективным материалом для будущих аэрокосмических приложений, в настоящее время вызывают ряд мероприятий среди производителей аэрокосмической техники, дизайнеров, производителей компонентов и производителей формовочных изделий.Исследования и разработки термопластичных композитных материалов для аэрокосмической отрасли ускоряются, и проводятся новые испытания термопластичных композитных материалов.
Некоторые новые компании также выходят на рынок, получают квалификацию поставщика от производителей аэрокосмической техники и укрепляют существующие цепочки поставок.Разрабатываются, совершенствуются и внедряются инновационные методы производства с использованием термопластов.Все эти признаки указывают на то, что применение термопластичных материалов в следующем поколении коммерческих самолетов и смежных областях значительно возрастет.
Такие факторы, как достижения в производстве, формовании и изготовлении термопластичных материалов, стали основными факторами увеличения доступности термопластичных материалов.В некоторых аэрокосмических приложениях эти материалы имеют очевидные преимущества перед металлами, такими как термореактивные пластмассы и алюминий.Они также совпадают с новыми тенденциями в аэрокосмической промышленности, включая ускорение сборки и производства самолетов, а также разработку усовершенствованных конструкций коммерческих самолетов.
Анализ преимуществ термопластичных композитов для аэрокосмической отрасли
Термопластичные композиционные материалы аэрокосмического назначения, такие как полиэфиркетон, армированный углеродным волокном (PEEK) и полиэфиркетонкетон (PEKK), имеют самые широкие перспективы применения в современной аэрокосмической области.Термопластичный препрег производится на основном валу и может быть преобразован в щелевидную ленту, рубленое волокно или другие формы.Эти продукты оптимизированы для достижения высокой эффективности и оптимизации производства деталей.
Термопласты аэрокосмического класса легкие, устойчивы к высоким температурам, обладают высокой ударной вязкостью и ударопрочностью.Другие ключевые особенности включают в себя:
Низкое влагопоглощение
Отличная износостойкость
Отличная стойкость к токсичности пламени/дыма
Низкий уровень выбросов летучих химических веществ
Низкий коэффициент теплового цикла
Хотя цепочка поставок термореактивных пластиков является более полной, а история применения в качестве конструкционных деталей аэрокосмической отрасли также длиннее, последние разработки в области технологий и процессов улучшают конкурентную среду термопластичных материалов.Например, производители и переработчики прецизионного литья повышают точность процесса резки и преобразования для производства большего разнообразия передовых компонентов.
Термопласты и реактопласты имеют относительно схожие эксплуатационные характеристики, но имеют существенные различия в требованиях к обработке и обращению.Хотя термопласты требуют более высоких температур обработки, чем термореактивные, они могут храниться при комнатной температуре и имеют практически неограниченный срок годности.
Напротив, термореактивные пластмассы перед переработкой необходимо замораживать и оттаивать, чтобы сохранить их механические свойства при транспортировке и хранении.Оговоренный срок годности термореактивных материалов, время, необходимое для оттаивания и замораживания, необходимость отслеживать общее время замораживания и время оттаивания — все это складывается в дополнительные расходы, не имеющие никакого отношения к термопластам.
Термопластичные материалы также имеют то преимущество, что их можно перерабатывать.В отличие от термореактивных пластмасс, термореактивные пластмассы подвергаются необратимой химической реакции во время обработки и не могут быть переплавлены.Термопласты могут быть переработаны после использования, так что термопластичные смолы и армирующие волокна могут быть переработаны или повторно использованы для других целей.
Хэбэй Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedявляетсяпроизводитель стекловолоконных материалов с более чем 10-летним опытом, 7-летний опыт экспорта.
Мы являемся производителем стекловолоконного сырья, такого как ровинг из стекловолокна, пряжа из стекловолокна, мат из рубленого стекловолокна, рубленый стекловолокно, черный мат из стекловолокна, ровинг из стекловолокна, ткань из стекловолокна, ткань из стекловолокна и так далее.
Если какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.
Мы сделаем все возможное, чтобы помочь и поддержать вас.
Время публикации: 10 сентября 2021 г.